Корзина
Фильтры
Цена
Наличие
Акция
Контакты
Поставка промышленного оборудования от СНАБИКО.РФ
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+7(905)950-13-69
Ткачук Денис Дмитриевич
РоссияНовосибирская областьНовосибирскГорский микрорайон, 64/2
Карта

Ультразвуковые толщиномеры

Предлагаем к поставке широкую номенклатуру приборов ульразвукового контроля - ультразвуковые, толщиномеры, толщиномеры покрытий, толщиномеры мокрого слоя, СОП и НО, трещиномеры, комплексные решения.

Толщиномер - это удобное и универсальное приспособление. Его широко используют в судостроительстве и автомобильной отрасли для осуществления контроля состояния лакокрасочного покрытия изделий. Кроме того, он применяется также во время выполнения ремонта средств передвижения и их деталей. При помощи некоторых разновидностей измерителей толщины можно быстро и точно определить уровень целостности элементов после длительной эксплуатации. 

Ультразвуковые толщиномеры – это группа приборов для точного измерения толщины материала акустическим методом неразрушающего контроля. Все измерители толщины, представленные в каталоге - внесены в Госреестр измерительных средств (поставляются со свидетельством о первичной поверке). Приборы используются для контроля толщины во многих отраслях: в металлургии, в энергетической, нефтехимической и др. промышленностях. 

в виде галереив виде списка
1 2

Ультразвуковые толщиномеры металла позволяют в кратчайшие сроки и легкодоступным способом получить объективные данные о толщине труб, стенок сосудов и приборов, работающих под давлением (баллонов, котлов и т.д.). Особенно важным преимуществом прибора при работе с подобного рода изделиями является возможность его применения при доступе к объекту только с одной стороны и других случаях труднодоступности объекта измерений.

Лидирующей сферой применения данного метода является ультразвуковой контроль сварных соединений. К наиболее распространенным дефектам сварных соединений относятся непровары, трещины, шлаковые включения, поры, несплавления, подрезы и ряд других.

Данные оплошности наиболее эффективно выявляются именно ультразвуковым эхо-методом, что доказывает многолетний опыт применения данного метода в процессе изготовления и дальнейшей эксплуатации сварных соединений. Контроль сварных соединений является необходимым условием для обеспечения безопасной эксплуатации объектов, так как наличие даже незначительных дефектов в сварных швах может повлечь серьезные нарушения прочности всей конструкции вплоть до ее разрушения.